Аспирант НИЯУ МИФИ Абу Газал Айман Ахед проводит испытание нового метода неразрушающего контроля на Импульсном реакторе ИБР-2 в Объединенном институте ядерных исследований. Фото: пресс-служба МИФИ.
тестовый баннер под заглавное изображение
Как рассказал один из разработчиков прибора, студент Егор Рыбаков, в настоящее время в промышленности используются различные методы контроля металлических поверхностей, к примеру, ультразвуковой, который помогает обнаруживать микротрещины по ультразвуковым волнам, отражающимся от границ трещины.
Новый прибор, принцип действия которого основан на разнице электрического потенциала, имеет по сравнению с существующими методами ряд преимуществ. Прежде всего – это более высокая чувствительность к микротрещинам и возможностью применения в труднодоступных местах, включая ядерную среду.
Прототип нового прибора для обнаружения микротрещин. Фото предоставлено пресс-службой МИФИ.
Принцип действия прибора следующий: на участок металлической поверхности подается электрический заряд, после чего происходит измерение локального напряжения. Резкий его скачок позволяет делать выводы о дефектах. Данные с передаются на компьютер, программа сразу «рисует» двумерную карту распределения электрического напряжения, и видит, в каком месте образовалась микротрещина или скол. Преимущества устройства в том, что оно может обнаруживать дефекты в деталях сложной формы: например, в сварных швах и трубных колпачках.
